产品参数/ PRODUCT PARAMETER
设备特点
1） 电解槽体为双极性压滤式板框结构，采用特殊密封结构和材料，长期运行无渗漏。
2） 负荷适应性强，操作压力和产量在额定值以下连续可调。
3） 电流效率高，能耗大大低于常压槽体。
4） 微处理器控制，自动运行，故障报警保护功能。
5） 接触介质部件全部采用优质不锈钢制作或表面镀镍处理，提高防腐性。
6） 使用寿命长，大修周期在10年以上。
7） 体积小重量轻，一体化框架结构组装，安装、运输方便。
8） 配套齐全，选择多样，可帮助用户获得好的经济性配置。
常用水电解制氢装置性能指标
氢气产量: 5-10m3/Nh
氧气产量: 2.5-5m3/Nh
氢气纯度: ≥99.8%
氧气纯度: ≥99.2%
系统工作压力: 2.5～3.2MPa
电解槽工作温度; 80～85℃
电解槽额定工作电流: DC500A－920A
电解槽额定工作电压: DC30-62V
直流电耗: ≤4.8kWh/m3H2
氢气露点: ≤–50℃
工艺流程
水在电解槽中被分解成氢气和氧气，随后分别进入氢、氧分离器进行气液分离，沉降下来的KOH溶液进入循环泵获得循环动力，经冷却器冷却、过滤器除去杂质后返回到电解槽中，维持整个电解工艺工程的连续进行。分离器中分离出来的氢气和氧气分别经过冷凝、除水后，经过程控制后送出发生器系统。一台送水泵间隙启动向系统中送水，以补充电解过程所消耗的水。
系统基本组成
制氢系统包括：
1）工艺设备——电解槽、附属设备框架Ⅰ、框架Ⅲ（补水泵、碱液箱、原料水箱）、框架Ⅱ
2）电气设备——整流柜、电气柜（配电柜或动力柜）
3）控制设备——控制柜
4）冷却设备——闭式除盐水装置
5）储氢装置——氢气储罐