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自主量产PEM电解水制氢催化剂推开绿氢赛道大门

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-07-20 15:21:00    浏览次数:271
导读

最近,石化院氢能所和化工室在集团公司科技部的支持下成功开发了PEM电解水制氢催化剂制备技术,并实现了该催化剂的批量生产,实现了核心技术的自主可控。

最近,石化院氢能所和化工室在集团公司科技部的支持下成功开发了PEM电解水制氢催化剂制备技术,并实现了该催化剂的批量生产,实现了核心技术的自主可控。

经过电解槽制造商的验证,催化剂的性能分析指标达到了一个国际经济商业研究催化剂的水平,成为我国国内电解槽制造商可以高效发展国产化催化剂的新选择,为中国石油绿氢制取方法提供了可靠的支持。氢能具有清洁低碳、热值高、来源多样等优势,正在进行逐步成为一个全球经济能源结构转型企业发展的重要信息载体,被誉为21世纪的“终极能源”。可再生能源具有间歇性和波动性的特点,难以有效地纳入电网。与碱性电解水技术相比,PEM电解水技术具有通过以下一些独特发展优势:较大的电流进行密度(>1A/cm2)、较高的产氢压力(3~4MPa)、较快的动态系统响应中国速度(冷启动问题时间<5min,热启动时间<10s)、无需企业排放废液。PEM电解水是最适合可再生能源的制氢技术,必将成为未来绿色制氢技术的主力军。

国内只有少数单位初步实现了PEM电解水催化剂的产业化,这种催化剂被誉为电解水工业的核心技术,主要由贺利氏、庄信万丰及巴斯夫等国外公司垄断。

石化院将继续在量产使用催化剂的基础上,完成250千瓦的PEM电解槽的建设和示范企业运行,以加快发展推进PEM电解水作为催化剂和膜电极等关键信息技术的迭代进行升级。同时,我们会进一步降低以质子交换水电解制氢的成本,并推动以兆瓦规模以质子交换水电解制氢的工业试验。


 
(文/小编)
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