氢能是一种清洁低碳、灵活高效、来源广泛及应用多元的能源形式，在我国经济社会发展和能源绿色低碳转型中具有重要的地位和作用。
电解水制氢是一种常用的制氢方法，其过程是在直流电的作用下，通过电化学过程将水分子分解为氢气和氧气，分别在阴、阳极析出。根据电解槽隔膜材料的不同，通常将水电解制氢分为碱性水电解（AWE）、质子交换膜（PEM）水电解、高温固体氧化物水电解（SOEC）以及固体聚合物阴离子交换膜（AEM）水电解。其中，AWE是最早工业化的水电解技术，已有数十年的应用经验，目前最为成熟；PEM电解水技术近年来产业化发展迅速，SOEC 水电解技术处于初步示范阶段，而AEM水电解研究才刚刚起步。
从材料、性能、效率和成本，上图中四种电解水技术都有自身的优势和挑战。相比碱性电解槽，在特定应用场景（如车规级氢能、波动性可再生能源）中PEM的优势日渐明显，国际上许多新建项目已开始选用PEM电解槽，其市场渗透率预期会逐步扩大。SOEC和AEM作为新兴技术都有巨大潜力，也是欧美研发的重点，但前者在规模量产前在耐久性、制造工艺上还有待提升，后者目前还处在基础材料研发阶段。
以煤制氢以及天然气制氢为主的氢气制备方式正在发生变革，即利用风能、太阳能等可再生能源发电，再电解水制氢的“绿氢”占比在逐步提升。
目前，国内碱性电解槽技术成熟且相关产业链已经趋于完善，成本也在稳步下降，市场应用程度较高，尤其是1000Nm?/h的碱性电解槽已被广泛的应用于国内多个大型绿氢项目。
PEM电解槽这边，国内供应链相对薄弱，但随着政策的支持以及市场的回暖，切入PEM电解槽赛道的企业比将会增多，相应工艺的进展也会加快，成本也会随之下降。今年以来，嘉庚实验室、亿华通、淳华氢能、氢辉能源等多家企业的PEM新品发布，颇有赶超去年碱性产品发布的节奏，增强了行业的信心。
将“ALK+PEM”混合制氢两种技术路线的融合，有望在兼顾成本的基础上，获得更好的波动适应性，并且实现离网场景下电网配置和控制难度的降低。
截至今年，国内已有一百多家企业布局碱性制氢装备，三十多家企业布局PEM制氢装备。不管碱性和PEM谁更有前景，双线布局似乎更加稳妥。
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