我国第一个分布式甲醇制氢示范项目已在中石化燃料油公司大连盛港综合加能站投产，该项目每天可以生产出1000公斤99.999％高纯度氢气。
该项目采用了中石化石油化工科学研究院自主研发的站内甲醇制氢装置，其自动化和智能化的技术，目前均处于国内的领先水平。该主体装置占用的土地仅有64平方米，是全国利用场地率最高的。该装置每小时产生的氢气可达到500标准立方米，从而大幅度降低了氢气的储运成本。该项目基于精密的流程设计，具备出色的环保系统性能，同时具有高度集成、便捷布局和短建设周期等特点，非常有利于推广和复制。
相较于传统用氢方式建设成本，一体站可降低20％以上。在生产过程中，一体站不会产生固废影响、废水外排以及尾气污染。
分布式甲醇制氢是一种制氢技术，也是我国加氢站可持续发展的方式之一。这种方法可以为我国氢能产业跨越式发展提供绿色智能、集约高效、安全可靠的“石化方案”。这一目标的实现代表着我国在低成本加氢站方面迈出了重要的一步，将有力地促进我国氢能产业的发展。
中国是全球最大的甲醇生产国，其产量占全球总量的60％。甲醇来源丰富，成本低廉，在常温常压下可作为液体进行储存和运输。相较于其他制氢方法，甲醇制氢具备低能耗、低成本和无污染的特点。
目前，氢能产业发展的关键因素在于如何有效地储存和运输氢气。目前，我国加氢站主要采用长管拖车进行氢气输送，但其成本高昂、运输能力低下、装卸时间较长，综合能效亦不高。
大连盛港综合加能站设立于辽宁大连自由贸易试验区，该区域已经全面规划了包括氢气制、储、运、加、用等环节，建立起了比较完备的氢能产业生态链。
中石化燃料油公司之前已经在大连自贸片区建造了东北地区第一座集油、气、氢、电和服务于一体的盛港综合加能站。此站成功承担了全国首个分布式甲醇制氢设备现场应用任务，有效地推动了区域氢能装备制造产业的进一步发展。这为在全国推进安全、稳定、高效的氢能供应网络的建设提供了示范。
本示范项目使用中国石化自主研发的分布式甲醇制氢系统，其中包括甲醇重整、催化氧化、过程强化、系统集成等多项自主创新成果。该系统采用石科院自主研发的工艺和技术，具备国内领先的自动化、智能化水平，可轻松实现一键开停车、云端监控等智能化操作。在保障加氢站的安全和运营控制要求的前提下，本系统每消耗一标准立方米燃料电池级氢气甲醇的用量可降低至0.67公斤，与国内同类装置相比，不仅能耗更低，而且甲醇的消耗量更少，可获得明显的经济效益。
