氢是未来发展的主要清洁能源。
将纯氢转化为甲醇水蒸气，具有效益最高、能耗低、无污染等优点，在工业上得到了广泛的应用。
甲醇蒸汽制备氢气的原理：
以甲醇和脱盐水为原料，来源方便，专用催化剂220～在280℃下，催化转化为主要含氢和二氧化碳的转化气体。
CH3OH＋H2O＝CO2＋3H2
甲醇+纯水→经汽化→过热→反应器（在催化剂的作用下）→氢+二氧化碳+一氧化碳和少量杂质的产生
工艺流程
进料系统：
通过计量泵升压，将甲醇液与脱盐水按一定比例混合，进入原料汽化器进行汽化和过热。
甲醇重整：
将原料蒸汽加热到220℃后，进入甲醇重整反应器，在反应器中产生重整反应，产生H2。、CO2、CO、CH4等。
导热热油炉系统提供汽化原料和反应所需的热量。
气体冷却：
反应后，混合气体通过热交换器与原料液进行热交换，然后在净化塔中洗涤，然后送入气液分离缓冲罐分离未反应的甲醇和水，使重组气体中的甲醇含量达到规定的质量要求，完成制气。
冷凝洗涤后的液体分离为甲醇和水的混合物，全部送回配液罐回收再利用。
反应器：
反应器是甲醇重整制氢的核心设备，为列管式。管内装有催化剂，壳程为加热介质导热油。
氢分离纯化PSA：
重组后的甲醇蒸气中含有CH4\\CO\CO2\H2O\CH3OH各种杂质，如\H2，分子筛吸附处理是最高效、最低成本的处理方法。
通过冷却水清洗混合气体，通过新瓷分子筛吸附塔的变压吸附系统，合格的转化气体可以一次分离所有杂质，获得纯度和杂质含量合格的氢气。
此外，抽真空解吸可以使新瓷分子筛吸附剂的再生更加彻底，提高分子筛吸附剂的动态吸附能力，从而大大提高氢气的回收率。
