万事开头难！在实施“双碳”战略目标的过程中，氢能已经成为能源脱碳的重要推动力之一，但制氢成本仍然是限制其发展的关键因素。
目前世界上最广泛使用的制氢方法是利用化石燃料进行制氢。虽然这种方法成本较低、规模较大、技术较为成熟，但是会造成大量二氧化碳的排放，与实现碳中和的目标不符。
电解水制氢与之不同，是指通过电流作用在水溶液或熔融盐中，使得水分子在阳极和阴极发生氧化还原反应，从而生成氢气和氧气的过程。
就未来发展而言，相较而言，电解水制氢不会产生二氧化碳排放，更符合实现“碳中和”的目标，因此成为了主要的发展方向是理所当然的。
马小龙先生，山西鹏飞集团有限公司总裁助理兼氢能事业部总经理，曾经提到：“在北京、上海、广州和佛山等地，氢气主要通过水电解制氢来供应，并且需要运输的距离较远，因此加氢站的售价通常都在65元以上。”
因此，目前电解水制氢的最大难题是其成本远远高于其他制氢方法。
所以，降低成本是关键！
制造氢气所需的电解水的成本主要由两个因素决定，即电力成本和设备成本。
首先，就电力成本而言，我国生产氢气所用的电力平均价格大约是0.6元/度，而电解槽效率通常在60％~80％之间，这意味着每公斤氢气的电力成本大约在15~20元之间。
降低电价可以通过两种途径实现：利用可再生能源和提高设备利用率。目前，我国工业用电价格约为0.4元/千瓦时，而光伏发电和风力发电的成本分别约为0.59元/千瓦时和0.37元/千瓦时，这些成本还有一定下降的空间。另外，通过不断研发技术，可提高可再生能源的稳定性和利用率，而通过提高设备利用率，可以降低固定成本，从而增加制氢量。
其次，设备成本主要取决于电解槽的类型和规模。不同类型的电解槽，例如碱性电解槽和质子交换膜电解槽，在制氢成本中所占的比例是不同的，一般在10％~40％之间。为了降低成本，可以从材料和转化效率入手进行设备的改进。通过技术创新，自主研发核心替代材料，提高电解槽的转化效率，降低单位氢气的耗电量和设备容量，从而实现成本降低和效益提高。
当然，除了上述因素之外，电解水制氢的发展还面临着其他一些挑战。为了应对这些挑战，氢启未来网认为，政府和企业需要增加投资和研发力度，促进产业技术创新和发展。
在漫长的道路上，会遇到许多阻碍。但相信随着可再生能源发电成本的降低、制氢项目的规模化发展、电解槽技术的进步以及政策的支持，通过电解水制氢将逐步变得更加经济高效。
