2023年6月28日，在鄂尔多斯市召开的世界新能源新材料大会上，重磅发布了5项重要的前沿科技成果。
NO.1
全球首创插片式带压电解槽及氢舟TM电解水制氢系统
——中国科学院院士、清华大学教授欧阳明高团队
绿氢科技公司海德氢能历经两年研发，由欧阳明院士团队孵化的新一代电解水制氢系统氢舟TM正式推出。该系统集成了冬奥氢安全技术、云帆电解单片以及数字化平台，为用户提供安全、智能、高效的先进绿氢制取解决方案。
氢舟TM系统采用了团队自主设计的云帆标准化单片，并搭载了全球首个可扩展的插板式带压电解槽。云帆标准化单片历经10000小时以上的流场优化设计，实现了电解反应更加均匀高效，直流电耗只有3.98kWh/Nm³，运行范围在20%至110%之间。氢舟TM系统在多项指标上都达到了国际领先水平，加减载速率为5%/s。同时，该系统基于云帆单片、先进成组工艺及智能检测分析技术，支持12小时内进行单片级更换与升级，维护成本降低90%。目前，氢舟TM电解水制氢系统可以实现50-1000标方/小时的定制化集成，并且已开发出了绿氢工厂解决方案。
这项先进技术已成功应用于鄂尔多斯的智慧制氢示范项目，并且与壳牌、中石化、圣圆能源等国内外著名企业展开了合作。
NO.2
液态阳光技术
——中国科学院院士、大连化物所研究员李灿团队
中科院大连化物所李灿院士团队和中煤集团联合研发了全球首套10万吨级液态阳光工业化技术，包括高效固溶体催化二氧化碳加氢制甲醇技术、低能耗、大规模碱性电解水制氢技术、风光发电制氢及甲醇合成的全流程智慧化管控三项关键技术。针对二氧化碳加氢制甲醇技术，他们成功研发了具有自主知识产权的固溶体催化剂，催化剂的稳定性从以前几百小时提升至5000小时，并将甲醇的选择性从60%至70%提高至85%以上。另外，为了解决碱性电解水制氢能耗高、规模小的问题，他们开发了非贵金属原子级分散新型催化剂，攻克了低能耗、大规模碱性电解水制氢技术。为了解决可再生能源发电的不稳定性与甲醇合成的稳定性之间的矛盾，他们研发了风光耦合发电制氢智慧化管控技术和可调负荷甲醇合成工艺，实现了低成本可再生能源制备甲醇的全流程。
目前我国甲醇的表观消费量已接近1亿吨/年，如果全部采用液态阳光技术，可以减少约4亿吨/年的二氧化碳排放。液态阳光技术还是解决水泥、钢铁等刚性二氧化碳排放行业碳减排的重要技术手段。
NO.3
二氧化碳加氢一步法制芳烃技术
——清华大学教授、鄂尔多斯实验室主任魏飞团队
利用绿色电能进行水电解制取绿氢，将其与工业排放的二氧化碳结合，生产出现代社会所必需的芳烃和航空煤油等环保燃料。这不仅是处理大量间歇性不稳定可再生能源的关键，也是实现双碳目标并能赚取利润的新型工业流程。
清华大学、鄂尔多斯实验室主任魏飞，领导团队成功研发出一种与纳米金属氧化物和分子筛结合的催化剂，在温和条件下实现了二氧化碳和绿氢一步法合成高于90%的芳烃或航煤等高端产品。这一突破解决了加氢和芳构化操作条件不匹配、原料高转化率和产品高选择性难以同时实现的技术难题。
该项目获得2020年内蒙古自治区的重大科技专项支持，目前已经完成了百吨级的中试验证，并与内蒙古久泰集团合作，进行了全球首套万吨级工业示范。该项目的产业化构建了可再生能源和CO2高效利用的现代绿色能源产品链，将在国际绿色航空能源竞争中占据制高点，并培育出一个价值万亿的高端绿色产品市场，实现经济效益、环境效益和社会效益的和谐共赢。
NO.4
全球首套电石法聚氯乙烯（PVC）无汞化生产技术
——内蒙古鄂尔多斯电冶集团
2015年，鄂尔多斯电冶集团成立了一个具备研发和工业应用能力的多学科互补、多专业搭配、多机构联合的PVC无汞创新人才团队。经过7年的努力，该团队取得了技术上的重大突破，解决了催化剂寿命短、副产物量大、诱导期长、黄金流失严重等一系列核心问题。他们还建设了全球首家电石法PVC无汞规模化工业生产示范工厂，并获得了生态环境部的认证。这一成果在全球PVC产业中产生了重要的影响和示范作用，对全球存量及增量PVC产业做出了重要的探索和示范。此外，该成果还成为全球《关于汞的水俣公约》缔约国履约的重要里程碑。
鄂尔多斯电冶集团已经开发出了一套具备完全自主知识产权的无汞催化工艺方案，达到了国际领先水平。这项工艺的推广将推动无汞绿色PVC产品进入更高级的应用领域，并引领全球电石法PVC行业向无汞化绿色转型升级发展。
NO.5
高焓值系列高低温煤基相变材料
——内蒙古伊泰集团
经过5年的艰苦攻关，内蒙古伊泰集团成功地自主研发了煤基高端相变材料新技术，实现了从煤炭到高端相变材料的转变。通过煤经气化、费托合成以及精密分离等反应分离过程，该技术形成了相变点覆盖20~80℃范围的全系列相变蜡产品，且焓值最高可达240J/g以上。技术指标和产品种类数量均达到了全球领先水平。在内蒙古鄂尔多斯高新技术产业园区建成了1000吨/年工业示范装置，实现了稳定生产。其中，72号相变蜡产品已稳定供应中国航天科工集团，并成功应用于航天工业。该技术已申请国际专利1件和中国专利25件。
通过成功研发该技术，实现了从传统煤炭向高端新材料的跨越和突破。这为煤化工行业的转型升级和高质量发展提供了一条可行的道路，为确保我国航天工业特种相变材料的供应稳定可靠，以及在节能环保等其他领域的应用，助推国家实现“双碳”战略目标，都产生了良好的经济和社会效益。
178 0012 6383