德国Cevotec公司是一家基于纤维贴片（Fiber Patch Placement，FPP）技术的自动化设备供应商，12月14日，该公司宣布在日本市场推出首个FPP生产系统。富士工业是日本一家在航空航天和高科技设备等行业拥有深厚知识和经验的贸易公司，已订购了Cevotec的SAMBA Pro系统。日本本土的首个FPP系统将主要致力于高压储氢瓶的生产，从而显著降低复合材料储罐的重量、成本和环境足迹。
在今年巴黎的JEC展览会上，Cevotec公司最新的FPP系统SAMBA Pro PV（专门用于生产氢压力容器的系统）进行展示后，富士工业公司订购了专业的FPP系统，从而成为将这项技术推向日本市场的先行者。这一战略举措反映了日本企业致力于提高该国复合材料生产能力，并通过最先进的技术解决方案支持当地工业。
富士工业总裁兼首席执行官Junji Yamada表示：“通过纤维贴片FPP技术，可以对IV型储氢瓶的圆顶区域进行加固，从而节省大量材料。这项技术有可能在复合材料罐生产中建立一个新的标准，它使我们能够为客户提供新的自动化选择，从而可以保持竞争力”。
为了实现日本首个FPP系统在工业和科学领域的广泛参与，富士工业正计划将该系统放置在一个战略研发地点，该地点便于航空航天和H2领域的相关行业公司使用，并与日本复合材料研究生态系统完美融合。
SAMBA系统配置主要适用于生产复合材料压力容器的圆顶加强件。它具有温度控制的自动材料切割和进料单元以及具有6轴的拾取和铺放机器人，具有高几何灵活性。该机器人与一个长度可调的旋转轴协作，该旋转轴安装了容器衬垫。合适的衬垫尺寸长度为800毫米至3000毫米，直径为300毫米至1000毫米。该系统具有用于质量检查和位置检查的视觉系统。通过在FPP电池的自由空间中放置固定的铺层工具，应用范围也可以扩展到航空航天和汽车应用。
Cevotec首席执行官兼联合创始人Thorsten Groene表示：“我们很高兴能将Fiber Patch Placement带到日本市场，并期待与富士工业成功合作。”。他进一步强调了这一战略意义：“在未来5-10年内，高压氢气罐的预期纤维需求可能会超过现有的纤维供应。像FPP这样的技术可以节省两位数的材料，对于保持在全球市场上的长期竞争力具有重要的战略意义。”
关于Cevotec公司
总部位于德国慕尼黑的自动化专家Cevotec可提供全球最先进的复杂纤维复合材料生产系统。在复合材料、机械工程和软件的交叉领域，Cevotec开发了基于纤维贴片（FPP）技术的生产系统和软件：SAMBA和ARTIST STUDIO。
该生产系统能够在复杂的3D几何形状上自动铺设碳纤维、玻璃纤维、胶膜和其他纤维。制造商使用FPP技术可以质量受控、全自动化的工艺生产多材料航空结构、复合材料压力容器增强件和其他高性能部件，这使他们能够在从传统工艺转向纤维贴片铺设时实现20%-60%的成本和周期节约。
根据容器类型，此方法可将纤维净消耗量减少约15%，这意味着在保持同等机械性能的同时可节省大量材料成本。由于材料的减少，加固后的储罐在相同的结构空间内有更多的可用存储容量。简言之：使用FPP可以生产出更好的产品，二氧化碳排放量显著降低，对制造商来说是一个非常积极的商业案例。
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